紙箱在平時(shí)的紙箱制造(zào)過程中，經常(chang)能改遇到版(bǎn)面圖文呈現(xiàn)髒、糊版或部(bu)分圖文印迹(ji)不清的質量(liàng)💯問題，下面 淮(huai)南紙箱廠 小(xiao)編就來說說(shuō)遇到這些問(wèn)題需要怎樣(yang)處理。

　　1、色彩次序(xu)不妥形成的(de)質量缺點
　　假如印(yìn)刷版面是全(quan)文字擺放在(zài)同一組，當瓦(wa)楞紙闆在㊙️同(tong)一組印刷過(guo)程中，組印制(zhì)闆圖文着墨(mo)不良🔴，枯燥⛱️緩(huan)慢，易被弄髒(zang)轉移♊形成的(de)版面由髒。

　　爲了防(fáng)止這種疾病(bìng)的發生，有必(bi)要在組五顔(yá)六色印刷⭕中(zhōng)🏃‍♀️組織🔆小面積(jī)的布局，并将(jiang)大面積的版(bǎn)面組織鄙💚人(ren)面🐅的五顔六(liu)色組印刷中(zhōng)，以防止因爲(wèi)轉印形成的(de)髒印刷。

　　2、相關部件(jiàn)形成的機器(qi)印質量毛病(bìng)
　　當印(yìn)版輥軸、壓花(hua)輥軸、傳動軸(zhóu)、齒輪和壓花(huā)與重要部件(jian)的磨損、松動(dòng)、跳動或滑動(dong)形成壓印過(guò)程中輥或壓(ya)花輥現象，因(yin)爲壓力不穩(wen)定，導緻打印(yin)布局和🥵闆觸(chù)摸不正常、糊(hú)版或部分原(yuán)🧡因圖文印迹(jì)不明晰🎯的問(wen)題，紙㊙️闆印刷(shuā)外表。

　　經過細心細(xì)緻的觀察和(hé)剖析，找出毛(mao)病的切當方(fāng)位，采🏃🏻‍♂️納相🎯應(yīng)🙇🏻的辦法加以(yi)處理，對磨損(sun)和松動部位(wèi)進行修補，消(xiao)除毛病現象(xiang)。

　　3、壓力(lì)輥調整不妥(tuǒ)引起的質量(liàng)毛病

　　假如壓力輥(gǔn)太高或太低(di)，緻使與瓦楞(leng)紙闆觸摸過(guo)緊🚶‍♀️或👅過松📐，也(ye)會呈現髒版(bǎn)、糊版或部分(fen)圖文印迹不(bú)明晰，壓輥應(ying)調整到🏃‍♀️恰當(dang)的方位，使壓(yā)輥與輥之間(jiān)的空隙和闆(pǎn)的♋适宜厚度(du)，确保✔️印刷品(pin)出産零部件(jian)，防止毛病現(xian)象。

　　4、印(yìn)版厚薄不均(jun)形成的質量(liang)不合格。
　　當橡膠闆(pǎn)厚度不均勻(yun)時，闆的布局(jú)會呈現凹凸(tu)。版面高的當(dāng)地簡單糊版(ban)，版面低的當(dāng)地簡單呈現(xian)的缺乏，形成(chéng)印迹不明晰(xi)，爲🍓了防止晦(hui)氣的情況下(xià)，散闆，由多🔆個(gè)小的闆（爲了(le)節約橡膠闆(pan)與闆芯闆技(ji)術），應該發生(sheng)相同的塊💁闆(pan)，這樣它的厚(hou)度差⚽異比較(jiào)小。

　　假(jiǎ)如現已準備(bei)好橡膠闆，存(cun)在厚度差，可(ke)以補償部分(fen)在薄闆反面(miàn)膠層較多，使(shi)印版厚度基(ji)本堅持一緻(zhì)，确保印刷壓(yā)力和油墨均(jun)勻布局。

　　5、滾子質量(liang)不良形成的(de)毛病

　　當輥軸松動(dong)、上墨輥曲折(she)、變形或外表(biao)損壞時，也可(kě)形成頁面髒(zang)、張貼版或部(bù)分圖文不明(míng)晰。咱們應找(zhao)出原因，采納(na)相應的辦法(fǎ)加以處理，使(shi)滾筒與印版(bǎn)之間堅持觸(chù)摸條件的統(tǒng)一和恰當，替(ti)換損壞的滾(gǔn)㊙️筒，消除毛病(bìng)現象。

　　6、大型紙箱廠(chang)瓦楞紙闆厚(hou)度不均引起(qǐ)的6大質量問(wen)題
　　假(jia)如空心痕迹(ji)形成的波紋(wén)外表有人爲(wei)損壞，窪陷部(bu)分👨‍❤️‍👨的☀️紙✍️張會(hui)呈現質量缺(quē)點，不清楚，假(jiǎ)如采納了全(quan)面添加印刷(shuā)壓力❗補償，簡(jiǎn)單使文字線(xiàn)，頁面質量的(de)張貼。
　　爲了防止糊(hu)的布局，瓦楞(leng)紙闆在堆積(ji)、轉移過程中(zhōng)，應留意輕、輕(qīng)、輕（要操控堆(duī)積高度），不得(dé)運用投擲、粉(fen)碎、壓力等不(bu)良📱出産💔習氣(qì)❄️進行處理。